高性能雙極真空凈油機
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一、LYDDJ高性能雙極真空凈油機用 途：
用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.
二、LYDDJ高性能雙極真空凈油機??原理及特征:
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。 采用復(fù)合微孔過濾技術(shù)，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
三、工作流程圖:
在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。
四、技術(shù)性指標
油擊穿電壓 | 45～75 KV |
油中含水量 | 2～15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤3um無游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
五、技術(shù)參數(shù)表
指標名稱 | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | －0.08～－0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40～70 | |
電源 |
| ～50Hz 380V | |
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進出口管徑 | mm | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高 | mm | 1900 | |
六、安裝調(diào)試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向*。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、操作方法
1、啟動真空泵，當(dāng)真空度達*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。
3、當(dāng)真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關(guān)斷空氣開關(guān)，關(guān)閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體污染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設(shè)備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內(nèi)和冷凝器內(nèi)的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度達不到技術(shù)要求 | 1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2、由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3、真空泵內(nèi)，真空油低于油位線 4、真空油，由于使用時間長含水量多 5、各連接處密封漏氣 6、真空泵易損件磨損過大 | 1、屬正?，F(xiàn)象， 需多次過濾 2、正?，F(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā)
3、增加真空油 4、需更換新油 5、檢查維修 6、更換易損件 |
在正常工作 情況下壓力 大于0.3mpa | 1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小 2、濾油器吸有很多雜質(zhì) | 1、改善工作環(huán)境 2、清洗濾芯 |
真空泵噴油 | 1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵 2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1、更換真空油不得超過油位線 2、檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1、溫控與溫度計不吻合 2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1 、調(diào)整溫控 2、檢修線路或更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞 2、排油泵油封漏氣 3、進油管被堵或吸入缸底 4、吸油管太細或吸程太遠 5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1、清洗初濾網(wǎng) 2、調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封 3、清理 4、改善環(huán)境 5、拆洗 |
十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù)，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
二、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。 |
四、工作原理
真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術(shù)標準；
性能及參數(shù) | 參數(shù)選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 50 | LYDZJ 75 | LYDZJ 100 | LYDZJ 125 | LYDZJ 150 | LYDZJ 200 | LYDZJ 300 | LYDZJ 500 | LYDZJ 1000 | ||||||||||||||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限（表計）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表計）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
七、結(jié)構(gòu)原理圖；
八、注意事項
Ø 接通電源必須要接好地線才能操作。
Ø 操作時，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
Ø 沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
Ø 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
Ø 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術(shù)標準 | Ø 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。 Ø 由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。 Ø 真空泵內(nèi)，真空油低于油位線。 Ø 真空油，由于使用時間長含水量多。 Ø 各連接處密封漏氣。 Ø 真空泵易損件磨損過大。 | Ø 屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾。 Ø 正常現(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā)。 Ø 增加真空油。 Ø 需更換新油。 Ø 檢查維修。 Ø 更換易損件。 |
在正常工作情況下壓力0.3mpa | Ø 機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。 Ø 濾油器吸有很多雜質(zhì)。 | Ø 改善環(huán)境 Ø 剝掉外面一層濾紙 |
真空泵噴油 | Ø 被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。 Ø 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。 | Ø 更換真空油不得超過油位線 Ø 檢修 |
溫控不靈或無溫 | Ø 溫控與溫度計不吻合。 Ø 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。 | Ø 調(diào)整溫控 Ø 檢修線路或更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | Ø 初濾器濾網(wǎng)堵塞 Ø 排油泵油封漏氣 Ø 進油管被堵或吸入缸底 Ø 吸油管太細或吸程太遠 Ø 真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞 | Ø 清洗閉網(wǎng) Ø 調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封 Ø 查理 Ø 改善環(huán)境 清洗 |
十、電器原理圖
十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 裝箱單（帶合格證）一份。
3、 進出油管各一根。
